Bontac Bio is a Chinese high-tech enterprise that uses biocatalytic technology to produce coenzyme factors, drug intermediates and natural products on a large scale. We have won the second prize of Shenzhen Science and Technology Progress, and were selected into the top 100 innovative enterprises in Bao'an District. We have built the Coenzyme Engineering Technology Research Center of Guangdong Province and Green Biosynthesis Research Institute.
The R&D center is located in Taohuayuan Innovation and Technology Park, Baoan District, Shenzhen, covering an area of more than 2,000 square meters. The R&D center is mainly responsible for the company's new products and new technology research and development-pilot work, as well as patent application, paper publication, market research, sample testing, project application, technical services, external exchanges and training of young management-level staff. We have completed the mass production of a number of biocatalysis projects on substances such as coenzyme factors (NR , NMN, NAD(H), NADP(H)), creatine phosphate, ginsenoside Rh2, ursodeoxycholic acid, phosphatidylserine, Apigenin, steviol glycoside RD and psicose, etc. In recent years, we have undertaken 5 scientific and technological projects in Shenzhen, received a total of 38 million yuan in vertical funds, applied for more than 150 patents, and owned a library of enzymes of more than 600 kinds.
R&Dプラットフォーム
The R&D center has five major technology platforms respectively for protein expression, enzyme modification, enzyme purification and immobilization, design and optimization of enzyme catalytic reaction condition, and product purification.
蛋白質の表現のプラットホーム:
大腸菌、酵母、ストレプトマイセスの3つの発現宿主があります。以下は、大腸菌におけるタンパク質発現の開発過程です。
1.プロモーター、タグ、ベクター(プロモーター、タグ、ベクター)を選択
2.コンピテントセルの選択
3.シェイクフラスコ内の発現温度と誘導剤投与量の最適化
4.1〜20L発酵槽の発酵プロセスを最適化します
酵素修飾プラットフォーム:
中核となる研究開発担当者は、生物触媒、構造生物学、指向性進化の分野で長年の経験を持ち、PNAS、PLoS Pathogens、FEBS J、JMB、JAFC、Biotechnology for Biofuelsなどの有名なジャーナルに論文を発表しています。私たちは、酵素の発現レベル、熱安定性、基質特異性、触媒効率を変化させるために、(半)合理的な設計、指向性進化、多酵素融合、およびその他の酵素工学的手法を統合しました。現在、コエンザイム因子、ステビオール配糖体RD、プシコースなどの成分の多くのプロジェクトに適用されています。
酵素精製および固定化プラットフォーム:
in vitro酵素触媒では、量産に適した各種精製樹脂や固定化樹脂を独自に開発しています。一般的な基には、NTA、IDA、エポキシ基、アミノ基、複合基などがあります。また、タンパク質の特性や反応条件に応じて、異なる樹脂基質をスクリーニングすることもできます。
基質や産物が細胞に自由に出入りでき、ハイブリッド酵素によって容易に分解されない場合は、多くの場合、全細胞触媒作用がより良い選択です。
酵素触媒による反応条件設計および最適化プラットフォーム:
成熟した経験に基づいて、反応pH、反応温度、金属イオン、基質濃度、酵素量、反応時間、全細胞/酵素の保存と適用を含む反応条件の最適化プロセスは、約1〜3か月で完了できます。
製品精製プラットフォーム:
in vitro酵素触媒では、量産に適した各種精製樹脂や固定化樹脂を独自に開発しています。一般的な基には、NTA、IDA、エポキシ基、アミノ基、複合基などがあります。また、タンパク質の特性や反応条件に応じて、異なる樹脂基質をスクリーニングすることもできます。
基質や産物が細胞に自由に出入りでき、ハイブリッド酵素によって容易に分解されない場合は、多くの場合、全細胞触媒作用がより良い選択です。
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