nmnメーカーの紹介 |ボンタック

1.原材料の製造工程
生体酵素触媒は、業界で人気のある製造方法です。閾値が高く、いくつかの主要な触媒酵素は高価で、製造プロセス全体のコストの約80%を占めていますが、最も安全で効率的な製造方法でもあります。生体酵素触媒によるNMNの製造では、食品グレードの原材料の使用は、製品の安全性を確保し、基準が守られていることを確認するための重要な部分です。
2.生産条件の高水準
生産条件とは、特定の生産組織および生産技術条件下でユニットの適格製品を完成させるために必要な労働消費の基準を指します。米国のcGMP、オーストラリアのTGA、日本のGMPなど、規制当局が発行する認証があります。
3.高水準の製品テスト。
製品試験には、生産プロセス全体で使用される信頼性の高い試験方法と試薬が必要です。最終製品の検査基準だけでなく、有効成分の検査、鉛、ヒ素、水銀などの重金属の検査、病原菌、微生物、加工副産物の検査など、管理の中間段階の検査基準でもあります。 
NMN製品の場合、有効成分含有量の検査に一般的に使用される方法は、効率的、正確、精密な高速液体クロマトグラフィー(HPLC)です。メーカーが異なれば、試験試薬の基準も異なります。厳格なメーカーは、コントロールとしてサードパーティの標準企業から高純度で分析的に純粋な試薬を購入します。
4.安全性評価
NMNのような比較的新しい原材料の場合、消費者が販売者側だけで製品の安全性を判断するだけでは不十分です。この時点では、第三者機関による権威ある評価報告書が特に重要です。
現在、一般的な安全性評価報告書には、毒性評価報告書と安全性評価報告書の2つがあります。中国では、通常、毒性評価報告書が大半を占めています。しかし、そのようなレポートを発行できるNMN企業はまだ少ないです
5.保管と梱包
NMNは通常、密閉容器に最大12か月間保管されます。純度の変化がほとんどなく、24ヶ月間保存できる場合、NMNの安定性は非常に信頼できます。現在、より一般的な包装材料は、医薬品の包装材料であるペットまたはホープです。無毒、無臭、軽量、持ち運びに便利で、空気や湿気を効果的に隔離します。

NMN粉末の安全性は、長期投与に推奨される安全レベルを確立するために必要な臨床的および毒性学的研究がまだ完了していないため、評価できません。それにもかかわらず、それらのほとんどが厳密な科学的前臨床試験および臨床試験によって裏付けられていないため、それらの安全性と有効性は不確実で信頼性に欠けます。この問題は、メーカーが利益率の低下を理由に研究や臨床試験への支払いを躊躇していることや、NMN製品は規制の厳しい治療薬ではなく機能性食品として販売されることが多いため、規制機関がないために生じています。そのため、消費者擁護団体は、消費者の安全、健康、福祉を考慮して、アンチエイジング健康製品の販売に関する基準と制限を設定するよう規制当局に要求し、より厳格な承認プロセスを要求しています。NMNは、必要のないときにNADレベルを上げると有害な影響が生じる可能性があるため、高齢者の万能薬と見なすべきではありません。したがって、NMN補給の用量と頻度は、加齢に伴う欠乏症の種類や、人々の他のすべての直面する健康状態に応じて慎重に処方する必要があります。他のNAD前駆体は、さまざまな加齢性欠乏症の有効性を発見するために研究されており、有効性と安全に使用できることが証明された後にのみ、特定の欠乏症に使用されます。したがって、同じ原理をNMNにも適用する必要があります

まず、工場を点検します。いくつかのスクリーニングの後、NMNは、直接対面する消費者がブランド構築にもっと注意を払うことを考慮しました。したがって、良いブランドにとって、品質は最も重要なことであり、原材料の品質を管理する最初のことは工場を検査することです。ボンタック社は、実際にSGSのカテリアで高品質のNMN粉末を製造しています。第二に、純度がテストされます。純度は、NMN粉末の最も重要なパラメータの1つです。高純度のNMNが保証できない場合、残りの物質は関連する基準を超える可能性があります。添付の証明書が示すように、Bontacによって製造されたNMN粉末は99.9%の純度に達します。最後に、それを証明するには、専門的なテストスペクトルが必要です。有機化合物の構造を決定する一般的な方法には、核磁気共鳴分光法(NMR)や高分解能質量分析法(HRMS)などがあります。通常、これら2つのスペクトルの分析を通じて、化合物の構造を事前に決定することができます。